磁選機常見故障的處理方法，磁選機在使用過程中如果操作不當，或者沒有進行必要的維護保養，就會造成一些故障的發生，如果不及時排除就會影響到生產，造成不必要的損失。

一、磁選機常見故障的處理方法

1、磁選機在運轉中聲音不正常，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。故障原因：磁選機內進入大塊礦石或其他障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或將筒皮劃破。解決方案：應立即停車用高壓水沖洗槽并取出障礙物。在給礦處加篩板擋住大塊礦石和雜物，并經常清理。

2、圓筒有咔咔的響聲，嚴重時會使筒皮劃破。故障原因：筒體內磁塊脫落。解決方案：立即停車檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。

3、某處筒體段無精礦。故障原因：半逆流型槽底吹散水管口有時因結鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，有時吹散水管口味堵，但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞。解決方案：用高壓水沖掉積礦，或停車取出堵塞物。水管堵塞則及時疏通。

4、尾礦品位突然升高且居高不下。故障原因：磁選機槽體某處磨出漏洞，原礦會短路進入尾礦，使尾礦品位升高。解決方案：通知機修班，停機補焊槽體磨漏處。

5、原礦性質未發生變化的情況下，發現尾礦品位長時間偏高。故障原因：a、溫度過高;b、陽光暴曬;c、酸堿腐蝕;d、磁選機已使用多年，磁塊性能退化，磁場強度降低。解決方案：可用高斯計對磁選機的場強進行測量，若磁場強度降低過多時應進行充磁。

6、磁選機電機過熱及其聲響不正常。故障原因：a、軸承潤滑不良或是磨損嚴重;b、風扇葉脫落或磨損;c、開關線路接觸不良或斷線跑單相;d、電壓過低。解決方案：通知機修工或電工處理。

7、減速機過熱故障原因：a、油量不足或油質不良;b、齒輪與蝸桿磨損過基，或是嚙合不好;c、軸承潤滑不良或磨損嚴重。解決方案：通知機修工處理。

8、傳動齒輪磨損，螺絲松動和錯位，解決方法為通知機修工處理。