磁選機專家為您介紹鈦鐵礦磁選機磁選知識
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一、濰坊磁選設備廠專家為您介紹鈦鐵礦磁選機磁選知識。
經過多種試驗研究表明,海濱砂鈦磁鐵礦的還原度隨反應溫度的升高而增大。溫度越高,釩鈦磁鐵精礦球團在反應前期還原度的增加速率越大,達到的最終還原度越高,且達到最終還原度時所用的時間越短。
二、工業礦廠磁選機作業研究人員對不同添加劑,對釩鈦磁鐵礦直接還原反應的金屬化率的研究表明,還原溫度、還原時間和碳鐵摩爾比對金屬化率影響較大,在還原溫度為1200℃、還原時間為120min以及碳鐵摩爾比為1.3的條件下,金屬化率最高可以達到84.5%;當溫度大于1000℃時,MFe開始被還原出來,且隨著還原溫度的升高,金屬化率逐漸增加,溫度達到1200℃時有高鐵板鈦礦(Fe2TiO5)生成;添加劑CaF2和碳酸鈉,均可以優化釩鈦磁鐵精礦的還原條件。
三、促進釩鈦磁鐵精礦的還原,CaF2在還原過程中可降低固相反應產物熔點,同時降低其黏度,優化還原過程中的傳熱和傳質,有助于離子間相互擴散,也有利于鐵晶粒的長大富集;Na2CO3能夠引起礦物晶格點陣的畸變,使界面還原的活化能降低,加快其界面的反應速率;在還原溫度為1200℃、還原時間為120min以及碳鐵摩爾比為1.3的條件下,加入3.0%的Na2CO3或CaF2,磁選機專家發現釩鈦磁鐵精礦的金屬化率可分別達到96.5%和93.3%。
直接還原焙燒工藝處理海濱鈦磁鐵礦,通過添加還原煤和添加劑,控制焙燒條件。
四、可以得到TFe品位大于90%、TiO2品位小于0.5%的直接還原鐵精礦,此類鐵精礦在電爐煉鋼時可以作為廢鋼的替代品,提高了此類鐵資源的利用價值。此外,利用此磁選機選別工藝處理鈦磁鐵礦,鈦資源主要富集在磁選機磁選作業的尾礦中,為回收利用鈦資源提供了可能。