除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)磁場吸引力的裝置。 目的是去除混合原料中的鐵和磁性材料，以確保傳動系統(tǒng)中破碎機(jī)，研磨機(jī)械等的正常操作。

除鐵器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二級或三級除鐵方法，但仍不能滿足所需工廠的要求。 主要原因是煤層底部的鐵質(zhì)材料受到的電磁力較小，也受上層煤的壓力，因此鐵質(zhì)效果較差。

近年來，已經(jīng)開發(fā)了一種方法來提高除鐵效率。 電磁鐵經(jīng)受“短時(shí)間強(qiáng)烈激勵”，電磁鐵的極片的前側(cè)和下部傳送帶上的傳感器被安裝，目的是通過使用傳感器來檢測傳感器。 極片遠(yuǎn)離，磁性材料吸引弱部分，然后檢測到的信號通過傳感器傳遞到強(qiáng)激勵整流器，當(dāng)磁性材料通過極片底部時(shí)，電源電壓短 應(yīng)用于磁環(huán)，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁流，使電磁吸引在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生電涌，使埋在深處的磁性材料被吸出，電壓恢復(fù)到正常電源狀態(tài) 。

傳感器的目的是安裝在極靴的前面。 為了避免干擾，當(dāng)鐵物質(zhì)處于煤層的上部或中部時(shí)，電磁鐵的磁場通常防止信號被傳感器發(fā)射。 只有埋在關(guān)節(jié)底部的鐵才會發(fā)出有效信號。

主要用于普通除鐵器控制，有一個需要調(diào)節(jié)功能的相移觸發(fā)脈沖，主晶閘管控制方式與KP1，KP2相同，實(shí)現(xiàn)正常勵磁電流調(diào)節(jié)。

除鐵器提供從鐵質(zhì)信號的檢測到鐵材料剛剛運(yùn)行到電磁鐵極片前端的時(shí)間的延遲，然后啟動強(qiáng)激勵控制信號并開始強(qiáng)激勵觸發(fā)。 更好的時(shí)機(jī)是強(qiáng)烈的激勵，并試圖減少強(qiáng)有力的激勵時(shí)間，錯過抓住目的的機(jī)會。

主要是控制激勵時(shí)間長的應(yīng)用時(shí)間，在操作前極片的前端控制強(qiáng)激勵時(shí)間，極片后端部分的操作可以控制強(qiáng)激勵時(shí)間 在優(yōu)選范圍內(nèi)。

除鐵器主要向強(qiáng)勵磁主電路的晶閘管KP3和KP4及時(shí)發(fā)出強(qiáng)勵磁觸發(fā)脈沖和強(qiáng)激勵時(shí)間控制，激勵強(qiáng)。 另外，不需要對觸發(fā)脈沖執(zhí)行相移控制，并且僅需要將觸發(fā)角控制為較小的值，從而可以獲得更強(qiáng)的場電流。

在目前電磁除鐵劑除鐵效果不理想的情況下，“短期強(qiáng)力激勵”方法改善了這種情況，具有很大的應(yīng)用潛力。