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磁選機的選擇因素有哪些

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磁選機的選擇因素有哪些_鐵礦選礦磁選機的選擇因素有哪些磁場一般為多少_磁塊如何排列,磁選設備是進行磁鐵礦選礦的重要設備。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產效率和成本。好的磁選機的磁系,采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。可以根據用戶需要,可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。

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一、磁選機的選擇因素有哪些_鐵礦選礦磁選機的選擇因素有哪些磁場一般為多少_磁塊如何排列,選擇磁選機時應注意的問題

1、影響永磁筒式磁選機工作的因素較多,除了底箱型式、磁系結構、磁場特性之外,還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉速等等。

2、 磁系偏角如果不適當將會明顯影響分選指標。所謂磁系偏角就是磁系弧面中心線與圓筒中心垂直線的夾角。磁系偏后尾礦品位低,但大偏后時,由于精礦不能提升到精礦端脫落,反而使尾礦品位升高。若磁系偏前,則使精礦提升過高,掃選區減短,也使尾礦品位升高,所以磁系偏角應調整到適中位置。

3、 粗選區圓筒表面到底箱底板之間距離稱為工作間隙。工作間隙的大小要影響到分選的效果。間隙大,礦漿的流量亦大,有利于提高處理量,但由于離圓筒表面較遠,磁場強度較低,所以會使尾礦品位升高,降低金屬回收率。反之,若工作間隙小,則增大磁場力,會使精礦品位降低,但回收率可以高些。若工作間隙太小,礦漿流速會過快,使礦粒來不及吸到圓筒表面就被礦漿流帶到尾礦,將造成尾礦品位升高,甚至會使尾礦排出困難,出現“滿槽”現象。因此在磁選機的安裝與維修時要注意保證合適的工作間隙。

4、分選濃度的大小決定了礦量的礦漿流速,影響礦粒的分選時間。濃度高,流速慢,阻力大,精礦中易夾雜脈石,降低精礦質量。但由于分選時間較長,對回收率有利。反之,若分選濃度低,精礦品位可以高些,而尾礦品位也會增高,使回收率降低。圓筒轉速的大小對分選指標也有影響,轉速低、產量低。轉速高,礦粒所受離心力大,單位時間內磁翻作用增加,精礦品位與處理能力都高,而回收率則降低。 在實際操作中,調節給礦的吹散水與精礦的沖洗水很重要。吹散水太大,礦漿流速過快,會使尾礦品位增高。反之,吹散水小,會使礦粒不能充分松散而影響分選效果,使尾礦品位升高,精礦品位降低。

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